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黔西南DN125架空式硬质发泡保温管计算公式
更新时间:2019-12-13 20:57:53            今日新闻资讯发布人:黔西南荣邦防腐保温材料有限公司
  • 最新价格: ¥105/米
  • 更新时间: 2019-12-13 20:57:53
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  • 发货期限: 自买家付款2天
  • 运费说明: 电议
  • 供货总量: 20000
  • 张经理
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    基本参数
    • 品牌

      荣邦

    • 产品种类

      保温管

    • 形状

      管状

    • 芯材

      聚氨酯

    • 吸水率

      沸水中浸泡90分钟体积吸水率<10%

    • 应用范围

      热力 油田 温泉 供热 采暖

    • 闭孔率

      >88%

    • 导热系数(常温)

      0.03

    • 产地

      河北廊坊大城

            

    聚氨酯泡沫塑料 表观密度 45-60(kg/m3) 
    导热系数 0.023(W/(m.K)) zui高使用温度 -90-+120(℃)   

    聚乙烯外套管主要技术指标 
    项 目 单位 指标 实验方法、标准 
    抗拉强度 MPa ≥20 ISODIS 6259 
    断裂伸长率 % ≥350 ISODIS 6259 
    抗撕裂强度 MPa >20 ISO6383/2-83 
    缺口冲击强度 t/mm >10 ISO179-82 
    维卡软化点 ℃ ≥120 ISO306-74 
    脆化温度 ℃ <-50 ASTMD 746-79 
    穿强度 Kv/mm >30 GB 1408-78 
    10%HCL NaOH 
    优 ASTMD543-67 
    保温直埋夹克管采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料,在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下,经化学反映发泡而成。
    聚氨酯产品具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点,已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。
    用于室内外各种管道,中央空调管道、化工、医等工业管道的保温、保冷。
    聚氨酯硬质泡沫直埋管,用于集中供热管道,各种制冷及工业管道


    聚氨酯产品具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点,已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。
      聚氨酯硬质泡沫塑料瓦(管):用于室内外各种管道,中央空调管道、化工、医等工业管道的保温、保冷。
      聚氨酯硬质泡沫直埋管,用于集中供热管道,各种制冷及工业管道。 

    技术性能

    单位

    技术

    容量

    Kg/m3

    45-60

    导热系数

    W/m.k

    0.016-0.024

    使用温度

    -90-+120

    闭孔率

    %

    ≥97

    吸水率

    Kg/m2

    ≤0.2

    氧指数

    h

    ≥26

    抗压强度

    Mpa

    ≥200

    以其优良的性能,方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎,其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分,外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。我厂在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验,其质量达到了国家及国际标准,深受广大客户的信任.


    适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质,该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。
     钢套钢蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为以下两类
    1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
    2、外滑动式保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

    施工先施工一段外套管,然后在套管中安装供热管道。
        施工工艺:施工准备-管坑开挖-垫层施工-套管施工-供热管道防腐保温、安装-补偿器安装-水压试验-防腐保温修补-管坑回填-路面修复。
        施工准备、供热管道安装、补偿器安装、水压试验、防腐保温、路面修复等工序跟架空管道施工工序施工方法相同,在此不在赘述,具体施工方法和技术措施参见架空管道施工部分内容。在这里主要叙述直埋管段管坑开挖、垫层施工和套管施工方法和技术措施。
        一、段基坑开挖
        根据设计图纸,本工程直埋管段主要有烨联西辅道DN300(管顶埋深-1.5m)、笔岗村路口DN300(管顶埋深-0.8m)及亚洲汽水厂DN300(管顶埋深-1.5m)段。
        (一)、基坑开挖采用挖掘机挖土,人工配合的方式进行。
        (二)、基坑开挖支护
        根据工程地质资料及现场的情况,基坑开挖深度较浅,采用4m钢板桩密支支护的方式进行基坑开挖。
        (三)、管沟土方开挖及运输
        1、根据本标段土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。沟槽的开挖采用直槽开挖的形式,挖掘机械采用2方斗容量的挖掘机,运输土方利用10T的自卸汽车配合。
        2、开挖前设置探坑,以摸清地下管线的情况,深度不少于2m,管线复杂或情况不明时加密探坑,探出的地下管线必须请管线的业主单位至现场进行确认和交底,同时请管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导,作好保护措施。
        3、为加快工程进度,沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主,如有地下管线路段则只能用人工开挖,而挖到距设计标高20-30cm后由人工检平,避免超挖、扰动土基。需转运的土方采用自卸汽车运土。
        4、基坑开挖时,尽量考虑土方平衡,以尽量减少土方外运的数量,土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现,多余的弃土采取随挖随运走,以减少占用场地影响施工和交通。
        5、基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖。
        6、基坑开挖至接近底部时,留有一定厚度的保护层,一般0.2-0.3m,以保证不造成基底超挖,在基底底部施工前,分块依次挖除该层保护层。
        7、钢板桩的打、拨采用机械施工,人工配合。
        二、垫层施工
        1、按垫层的结构尺寸,测量放样出垫层面标高,每4-5米设置高程控制桩。
        按垫层面标高挂线,人工摊铺垫层材料,检平垫层面,人工夯实或用打夯机夯压密实。垫层与槽底同宽。
        2、砂垫层厚度按照设计要求。人工夯实或用打夯机夯压密实。
        三、套管安装
        1、垫层经过检验合格后,即可开始套管的安装,复测基础面标高符合设计规范要求后,在基础面上测量放样,测放出检查井的中心点及管道中线,根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线,利用边线来控制管道的走向和高程。
        2、按设计图纸要求,采用预制管构件,按设计管道尺寸、质量要求,验收预制管。预制管机械运输到现场基坑旁边,用汽车吊吊装到基坑底,人工配合管道就位、安装。
        3、下管及安装从下游向上游进行。吊机下管时,由专人指挥,有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀,到达沟底时低速轻放。
        4、下管以后,将管排好,然后对线校正。全井段管子移正垫平后,在管底两旁用石子楔稳不使移动。
        5、管道稳定后,再复核一次流水高程,符合设计标高后才进行接管工作。
        四、直埋供热管安装
        (一)、直埋供热管道的坡度不宜小于2‰。高处宜设放气阀,低处宜设放水阀。从干管直接引出分支管时,在分支管上应设固定墩或轴向补偿器或弯管补偿器,并应符合规定。
        1、分支点至直线上固定墩的距离不宜大于9m。
        2、分支点至轴向补偿器或弯管的距离不宜大于20m。
        3、分支点有干线轴向位移时,轴向位移量不宜大于50mm.
        (二)、直埋管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载,宜采用钢制阀门及焊接连接。管道变径处(大小头)壁厚变化处,也应设补偿器或固定墩,固定墩应设在大管径或壁厚较大一侧。
        (三)、管道焊接及附件等施工方法和技术措施详见架空管施工部分内容。

     


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